MECANICA INDUSTRIAL

HABILIDADES DE ENTRADA

En esta especialidad se debe tener la abilidad de presicion ya que se fabrican piezas con medidas exactas  y responsable en el ambito de la seguridad.

Al llegar al edfifcio de Valparaiso, nos avisaron que visitariamos el taller de mecanica industrial antes de esto un alumno que era el capataz o mas bien dicho el a cargo de hacernos la visita nos dijo que mecanica industrial tenia el taller mas grande de todos que comprendia un edificio entero para ellos con partes del segundo piso. Cuando llegaron los demas capataces, comenzamos la visita nos separaron en 4 grupos de 8 alumnos, algunos con menos alumnos, lo primero que hicismos en mi grupo fue recorrer el primer piso haciendonos ver y analizar el torno CNC, el cual nos mostraron cual era su fin, para que servia y hasta nos dejaron "tornear". Luego fuimos a ver algunas fresadoras y rectificadoras tambien nos explicaron su funcionamiento y para que servian. Tambien nos explicaron los mas comunes los tornos mas simples, como funcionaban y la funcion del liquido refrigerante, seguido de esto vimos los taladros y era impresionante ver desde los taladros mas pequeños hasta las gigantescas maquinas que tienen en el taller. Vimos la mecanica de banco y nos mostraron el lugar donde se piden las herramientas "el pañol".
Despues de esto nos cambiaron a nuestro capataz y nos llevaron con otro, otro el cual nos llevo al segundo piso a ver el sector de Mantencion y Neumatica, primero nos mostraron los programas con los que trabajan los mecanicos industriales y como cortaban las piezas para mostrarlas en 2D y en 3D en el computador, esto mejoraba la vista de las piezas con las que trabajan los mecanicos industriales, luego de esto nos mostraron el area de mantenimiento donde se aprende a hacer el mantenimiento a algunas piezas mecanicas al final de esto se termino la actividad y nos reunimos con todos los demas compañeros en el patio del edificio de valparaiso al frente de las puertas de mecanica industrial.

APRESIACION:

En cuanto a lo que refiere el Taller de Mecanica industrial Segun yo es el la especialidad que cuenta con el taller mas grande y las maquinas mas costosas, en cuanto a los alumnos se denota que estan muy bien informados con respecto a esto, y que seran grandes profesionales en la vida laboral ya que no titubearon o dudaron en ningun momento de que lo decian y lo provocaban total confianza y behemencia y en ningun momento con ayuda de profesores, es totalmente seguro que mecanica industrial te enseñan perfectamente y te aclaran todas tus dudas ya que ninguno exclamo arrepentirse de esta especialidad.

 Preguntas
1)Mencione 2 elementos que recuerde de la especialidad

2)¿Que le Pareció la especialidad?

3)¿que le Pareció la visita a la especialidad?

4)¿Que elemento positivo destaca de la visita? (1 positivo y 1 negativo)

1:

me acuerdo de una maquina que hacia piezas con un programa llamado autocad y el que mas se usaba era el torno y del sns
2:Me parecio muy buena aparte trabajan con maquinas muy valiosas
3:me parecio muy buena la visita excelente nada que decir
4:Se sabian expresar pero hablaban muy fuerte.

 Perfil de Egreso industrial

• Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán desarrollado la capacidad de:
  •      Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo;
  •      Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis;
  •      Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones;
  •      Identificar, utilizar adecuadamente y realizar la mantención básica de instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad;
  •      Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado, torneado, fresado, rectificado y otros procesos;
  •      Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la elaboración de componentes y de grupos;
  •      Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado;
  •      Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en río o térmica;
  •      Montar y desmontar, ajustar y comprobar piezas y sistemas;
  •      Manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica;
  •      Montar y desmontar instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;
  •      Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes;
  •      Programar y manejar máquinas e instalaciones de producción;
  •      Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;
  •      Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles de cuidado del medio ambiente;
  •      Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y la aplicación de primeros auxilios.
  
  
  
  GLOSARIO
  
  
  Torno:Es un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje)
  
  Taladro:El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.
  
  Rectificadora Industrial:Máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar materiales sólidos, especialmente metales.
  
  Cnc:Torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado controla la ejecución de la pieza.
  
  Fresado:El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro.